Ang mga depekto ay hindi maiiwasang mangyari sa paghabi ng kulay abong sutla sa water jet loom , na makakaapekto sa kalidad ng kulay abong sutla at mababawasan ang kalidad ng kulay abong sutla. Ang mga pangunahing depekto ay: warp road (karaniwang kilala bilang 'reed road'), maluwag na mga gilid ng high-density na manipis na tela, weft bar, pinsala, mantsa ng langis, atbp.
Sa aktwal na operasyon, napag-alaman na ang pagbaba ng gray na sutla na dulot ng meridian ay ang pinakamalaking proporsyon, at ipinakita ng istatistikal na ulat na ito ay umabot sa halos 50% ng kabuuang pagbaba. Malaking tulong ang pagbutihin ang kalidad ng produkto at palawakin ang market share ng produkto.
Ang dahilan para sa pagbuo ng meridian:
Ang hugis ng warp path: isa o higit pang shadow strips na regular o irregularly na nagpapaputi, lumiliwanag o nagdidilim sa ibabaw ng sutla sa direksyon ng warp. Ang mga dahilan para sa pagbuo nito ay iba-iba at iba. Sa pagsasagawa, ang dahilan ay kadalasang nagkakamali para sa problema sa kalidad ng tambo, na napaka-isang panig. Ang sumusunod ay isang pagsusuri ng proseso ng paggawa ng grey na sutla:
1. Proseso ng warping
Ang prosesong ito ay gumagamit ng split-axis warping, at ang tensyon ang pinakamahalaga sa pamamahala ng split-axis warping na proseso. Ang hindi pantay na pag-igting ay ang sanhi ng pagkasira ng wire at mga depekto sa warp, higit sa lahat ay ipinakita sa mga sumusunod na aspeto: ang laki ng warp wire drum; ang problema ng halo-halong batch ng mga hilaw na materyales; ang problema ng static na kuryente ng mga hilaw na materyales; ang problema ng guide wire hole ng creel; Ang problema ng paglutas ng problema; ang problema sa koneksyon ng retractable reed sa harap ng reel.
2. Proseso ng pagpapalaki
Dahil maraming mga parameter ang kinokontrol sa prosesong ito. Samakatuwid, maraming mga kadahilanan na humantong sa pagbabago ng likas na kalidad ng hibla. Para sa kadahilanang ito, ang saklaw ng pagbabagu-bago ng bawat parameter ay dapat na mahusay na kontrolado upang mapabuti ang kalidad ng pulp. Kontrolin ang pagpapahaba ng pagpapatayo; problema sa bilis ng sizing machine; problema sa ibabaw ng sizing roll; problema sa pag-igting sa pagkabulok, pagpapatuyo, at pag-ikot;
3. Proseso ng shafting at piercing reed
Sa proseso ng spooling, ang mga thread sa ilang spools ay dapat na sabay na sugat sa woven spool ayon sa kabuuang bilang ng mga warp thread sa disenyo ng tela. Para sa kadahilanang ito, ang pansin ay dapat bayaran sa pag-igting ng decoupling ng ilang mga spools na nakikilahok sa spooling. tanong. Ang problema sa pag-twist o pag-thread ng masalimuot na mga tambo na dulot ng paghawak ng wire sa pamamagitan ng kamay sa kawalan ng splitter.