Ang projectile loom ay tumutukoy sa isang loom na gumagamit ng isang sheet-like weft clamp (tinatawag ding "projectile") upang ipasok ang weft sa shed. Mataas na bilis ng pagpasok ng weft, malakas na kakayahang umangkop sa mga uri ng tela, nakakapaghabi ng malalapad na tela, at mababa ang ingay ng makina.

Ang projectile loom ay may mataas na bilis ng pagpasok ng weft at isang malakas na kakayahang umangkop sa mga uri ng tela. Maaari itong maghabi ng malalawak na tela na may mababang ingay ng makina. Mayroong dalawang serye ng projectile looms: PU at PS. Ang lapad ng pagtatrabaho ay 220～545 cm. Ito ay nahahati sa solong kulay at maraming kulay. Maaari itong maghabi ng dalisay at pinaghalo na tela tulad ng cotton, wool at chemical fiber. Tulad ng pag-install ng dobby at jacquard shedding mechanism, maaari tayong maghabi ng maliliit at malalaking pattern na tela. Noong 1933, unang iminungkahi ng German R. Rothman ang projectile weft insertion; noong 1934, binuo ng Swiss Sulzer Company ang projectile loom, na inilagay sa komersyal na produksyon noong unang bahagi ng 1950s. Ang projectile looms ay iba sa general shuttle looms sa tatlong bahagi: weft insertion, beating-up at selvedge. Ang weft insertion ay binubuo ng isang shuttle box, isang torsion shaft picking mechanism, isang shuttle guide rail, isang shuttle box at isang projectile transfer mechanism. Ang bawat habihan ay nilagyan ng ilang mga projectiles, at ang mga sinulid na sinulid ay ipinapasok sa shed mula sa gilid ng pagpapakain ng weft ng habihan nang sunud-sunod. Ang kapangyarihan ng shuttle ay nagmumula sa nababanat na potensyal na enerhiya na nakaimbak kapag ang torsion shaft ay napilipit, at ang natitirang enerhiya ay hinihigop ng hydraulic buffer.

Gumagalaw ang projectile sa guide rail. Matapos itong makapasok sa shuttle box at ma-preno, ibabalik ito sa orihinal na lugar sa pamamagitan ng mekanismo ng paghahatid sa ilalim ng shed. Ang beating-up ay gumagamit ng conjugate cam na mekanismo. Kapag umusad ang sley, ang shuttle guide rail ay lalabas sa shed at lilipat sa ilalim ng ibabaw ng tela upang kumpletuhin ang pagkilos ng paghampas; kapag ang sley ay gumagalaw pabalik at nagpapahinga, ang shuttle guide rail ay ipinapasok sa shed, at ang projectile ay umuusad sa kahabaan ng shuttle guide rail upang ipasok ang weft sa shed. Ang folding, twisting at intermediate selvedge device ay ginagamit sa projectile loom para maghabi ng single-width, double-width o multiple-width na tela. Kapag naghahabi ng mga synthetic fiber fabric, ginagamit ang isang edge melting device upang ayusin ang mga yarns sa gilid ng warp. Mula noong 1970s, ang projectile looms ay malawakang nagpatibay ng weft accumulators, electronic detection ng loom stoppages at iba pang mga device upang mapabuti ang productivity ng loom; kasabay nito, matagumpay din nilang nasubok ang paggamit ng mechanical, pneumatic o linear induction motors para i-project ang isa o magkabilang dulo ng weft. Projectile loom na may lamang projectile at reciprocating weft insertion.