Ang SHRP Weft Feeder ay isa sa mga pangunahing bahagi ng isang weaving machine. Ito ay ibinibigay sa iba't ibang mga outfits at may iba't ibang mga posibilidad ng pagsasaayos. Kabilang dito ang bilang ng sinulid, uri ng sinulid at sistema ng pagpasok. Sa pangkalahatan, ang feeder ay may independiyenteng motor. Ang bilis ng motor ay maaaring iakma sa isang malawak na hanay. Minsan, ang motor na tagapagpakain ay maaaring maiugnay sa yunit ng pagmamaneho ng weaving machine.

Dynamic na drum winding weft feeder
Ang isang dynamic na drum winding weft feeder ay isang uri ng weft feeder na gumagamit ng umiikot na drum upang i-wind ang weft yarn. Ang sinulid na sinulid ay dapat na nakatali sa nangungunang dulo ng drum bago paikot-ikot. Kapag nag-unwinding, dumudulas ang weft yarn sa ibabaw ng drum. Dahil sa friction sa pagitan ng weft yarn at ng drum surface, dapat na maingat na piliin ang weft yarn.

Mayroong dalawang pangunahing uri ng drum winding machine. Ang unang uri ay gumagamit ng tambol upang i-wind ang sinulid, habang ang pangalawang uri ay gumagamit ng tambol na naayos sa lugar. Ang bawat uri ay may positibo o negatibong gabay sa sinulid. Maaari rin itong itakda na gumamit ng fixed-length o non-fixed-length na unwinding mode. Ang fixed-length na uri ay angkop para sa water-jet at air-jet looms, habang ang non-fixed-length na uri ay ginagamit sa projectile looms.

Ang likid na sinusukat ay nakapirming-haba na pag-unwinding
Ang SHRP Weft Feeder ay isang fixed-length unwinding device na kumukuha ng weft thread mula sa isang reel. Ang device ay may kasamang success-nozzle para i-preno ang papalabas na thread at isang processing unit na nakasakay. Nakikita ng unit na ito ang kamag-anak na elec! radiation mula sa sinulid at inaayos ang bilis ng pag-unwinding kung kinakailangan.

Kapag ang isang sinulid ay dumaan sa lugar ng pagtuklas, isang pulse signal ay nabuo. Ang signal na ito ay natatanggap ng isang control device na nagbibilang ng bilang ng mga pulso na natanggap. Ang halaga ng bilang na naaayon sa bawat pulso ay tumutugma sa aktwal na posisyon at haba ng punto ng pag-alis ng sinulid mula sa storage drum.

Mga sensor ng photoelectric
Ang isang weft feeder na may mga photoelectric sensor ay may nakatigil na silindro na may maraming independiyenteng sektor (T). Ang isa sa mga sektor na ito ay may mga nagpapalabas na sensor na naka-embed sa kapal nito. Ang ibang sektor ay may kamag-anak na feeding at control circuit. Ang mga emitting sensor ay matatagpuan sa tapat ng extension (10) ng pangunahing katawan (1) ng weft feeder.

Ang SHRP weft feeder ay may dalawang pangunahing bahagi. Kasama sa inner portion (T) ang mga emitting sensor, at ang panlabas na bahagi (W) ay may feeding at control circuit na nakaposisyon sa pagitan ng dalawang seksyon. Ang huli ay binubuo ng mga wired emitting sensor at isang flexible na naka-print na circuit.

Mga mekanikal na sensor
Ang mga mekanikal na sensor sa SHRP weft feeder ay may dalawang uri: ang isa ay may emitting sensor R at ang isa ay may receiving sensor E. Ang una ay matatagpuan sa lateral surface ng stationary drum at ang huli ay matatagpuan sa support arm. Ang mga emitting sensor ay nakaayos sa isang pattern na ang kanilang mga kamag-anak na electric signal ay batay sa pagkakaroon ng thread na dumadaan sa landas nito.

Ang mga mekanikal na sensor ng SHRP weft feeder ay idinisenyo upang makita ang buckling ng strip. Nakikita ng mga sensor ang buckling sa pamamagitan ng pag-detect ng mga pagbabago sa tension T ng strip. Naka-mount ang mga ito sa pagitan ng feeder at ng die, at gawa ang mga ito sa isang poste na naayos sa isang hinged na braso. Kapag ang isang strip ay buckle, ang sensor ay kumikilos at naglalabas ng signal na ipinapadala sa controller.

Brush para maiwasan ang thread loop na dulot ng pag-unwinding ng sinulid
Sa SHRP weft feeders, ang weft yarn ay isinusuot sa storage drum sa pamamagitan ng yarn guide tube. Ang drum na ito pagkatapos ay umiikot sa isang transmission shaft. Ang mga permanenteng magnet na humahawak sa drum sa katawan ng makina ay nagsisiguro na ang weft yarn ay nagpapanatili ng pare-parehong tensyon sa ilalim ng tensioner action. Samakatuwid, mahalagang maingat na isaalang-alang ang thread loop habang pinapatakbo ang feeder na ito.

Kapag ang sinulid ay masyadong maluwag, ang mga warp thread ay random na masira. Ito ay dahil ang tambo ay sumusubok na matalo ang hinabi sa isang mas makitid na habi kaysa sa bingkong. Bukod dito, kung hindi itatama ang sitwasyong ito, lalala lamang ito sa paglipas ng panahon.