Ang weft feeder Ang sistema ay nahahati sa pag-install ng pag-igting at pag-install na walang pag-igting na mapagpipilian. Ang huli ay ang pinakasikat; kumpara sa nauna, mas mura, mas madaling gamitin at hindi madaling masira ang halong. Sa tension mounting bracket, ang isang roll ng sinulid ay dumadaan sa isang butas sa ibabang bahagi ng singsing ng carrier, at mula doon ay ikinarga sa feeding tube ng weft yarn feeder. Pagkatapos ay i-install ang loom sa tuktok ng tube na may mga spacer, at i-install ang mga handle, kandado o knobs upang ayusin ang tensyon. Kung gusto mong gumamit ng tension-free installation, tanggalin lang ang gasket, ngunit siguraduhing hindi mahuhulog ang load ring sa tubo, dahil maaaring ito ang dahilan ng weft yarn break.
Ang uri ng feeder ay depende rin sa kung gusto mong paikutin ang pangunahing nozzle. Ang karaniwang pagpipilian ay reverse rotation o cross belt, o kahit rotary auger feed. Ang bentahe ng umiikot na tornilyo ay ang pag-aalis ng tensyon, kaya ang loom ay mas madaling masugatan, at ang weft feeder system ay maaaring tumakbo sa mas mataas na bilis. Ang pagkontrol sa bilis ay mas simple din dahil walang kinakailangang pag-ikot, at anumang pagtabingi ay maaaring i-offset sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng sinturon nang mas mabilis o mas maayos.
Ang isa pang mahalagang aspeto ng weft feeder setup ay ang paraan ng pagkakasugat ng baras. Sa kasong ito, dalawang bagay ang kinakailangan: tension at yarn per unit (YPN). Upang maunawaan kung paano nakakaapekto ang mga salik na ito sa pagpapakain, magsimula tayo sa axis ng pag-igting. Kapag ito ay umiikot, ang baras ay nawawalan ng ilang pag-igting, at kapag ang sinulid ay umiikot sa paligid ng yunit, ito ay nagiging sanhi ng kabuuang enerhiya na bumaba.
Sa kabilang banda, ang tuluy-tuloy na pagpapakain ay nagdudulot ng patuloy na puwersa na mailapat sa habihan. Kapag ang anggulo ng feed ay masyadong matarik, ang sinulid ay umiikot nang mas mabilis, na nagpapataas ng pangkalahatang tensyon at nagiging sanhi ng pagbaba ng kapangyarihan ng weft feeder system.
Ang huling bagay ay tungkol sa istraktura ng weft feeder mismo. Ang ilan sa mga pinakakaraniwang ginagamit na materyales para sa mga katawan ng kagamitan ay kinabibilangan ng metal, hindi kinakalawang na asero, kahoy, tanso, at plastik. Ang materyal na ginamit sa feeder shaft ay dapat na may sapat na resistensya upang mapaglabanan ang mataas na antas ng metalikang kuwintas at pinapayagan pa rin ang sinulid na malayang umikot at maayos. Kung ang istraktura ng baras ay hindi sapat na malakas, ang buong mekanismo ay nasa panganib. Ang mahinang shaft ay hindi lamang magsasanhi ng mahinang performance ng feeder, kundi maging sanhi din ng pagkasira ng buong makina.